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Die Eigenschaften und Verwendungszwecke der geschäumten Dichtung

Apr 28, 2018

Die Eigenschaften und Verwendungszwecke der geschäumten Dichtungsprodukte werden weitgehend durch Gummikautschuk bestimmt.

Naturkautschuk (NR), Butadienkautschuk (BR) Geruch ist klein, oft verwendet, um Haushaltsprodukte zu machen;

Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) hat eine gute Verschleißfestigkeit und wird für das Sohlenmaterial verwendet.

EPDM (EPDM) wird üblicherweise verwendet, um Automobildichtungen, Dichtringe und Isolationsprodukte aufgrund seiner Vorteile der Ozonbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Wetterbeständigkeit und weichen und weichen Eigenschaften herzustellen.

NBR (NBR) ölbeständig, hitzebeständig und widerstandsfähig, hauptsächlich in Automobilmotor-Dämpfungsmaterialien verwendet;

Silikongummi, wie hohe Temperatur 300 ℃ widerstehen kann, benutzt für Dichtungsmaterialien, spezielle Umwelt des Expansionsverbindungsmaterials und der Wärmeisolierung, des Erschütterungsabsorbierenden Materials, usw.

Schaumdichtungsstreifenlichtqualität, ausgezeichnete Elastizität, Weichheit, wärmedämmende schallabsorbierende Wirkung ist gut, ist für Dichtung, Stoßabsorption, Wärmedämmung, Schallisolierung, Drucken und Färben, etc. weit verbreitet, in der Luftfahrt, Automobil, weit verbreitet in Instrumenten, Zählern, Haushaltsgeräten und Verpackungen. Das hergestellte Schaummaterial als einziges Material hat den Vorteil eines hohen Schlupfes.

Gegenwärtig beschäftigt sich die Forschung über die Formel der schäumenden Dichtung hauptsächlich mit der Packung, dem Vulkanisiermittel und dem Schaummittel.

Gegenwärtig umfasst die Forschung über das Verfahren zum Schäumen von Dichtungsbandmaterialien hauptsächlich die Schäumungstemperatur, die Schäumzeit, den Formprozess (Formpressen, Extrusionsformen) und so weiter. Schaumdichtung unten.

Gummischäumungsboden ist aus geschlossenem oder offenem Schaummaterial aus Naturkautschuk oder Kunstgummi hergestellt. Vor einem halben Jahrhundert verwendeten die Menschen dieses Material für Turnschuhe, Turnschuhe, Turnschuhe, Befreiungsschuhe, Freizeitschuhe usw. Es hat eine gute Elastizität, gute Reißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung.

Feste Gummischaumschwammgummiproduktion, sein Prinzip ist, Leute dem vorgewählten Gummi hinzuzufügen oder Schaummittel und schäumendes Mittel bei der Härtungtemperaturzersetzung der Treibmittelfreigabegase hinzuzufügen, umgeben durch eine Gummischaumpore, bilden Formschwammgummiexpansion. Die Entscheidung und die Hauptfaktoren, die die Blasenporenstruktur beeinflussen, sind: Gasentwicklung des Treibmittels, Gasdiffusionsgeschwindigkeit im Gummi, Kautschukviskosität und Härtungsgeschwindigkeit, ist eine der kritischsten Gasentwicklungen von Treibmittel, erzeugt die Gasgeschwindigkeit und Gummi Vulkanisationsrate Anpassung.

Die Menge und die Zersetzungsrate des Treibmittels.

Das Haarvolumen des Schäumungsmittels ist das Volumen des Gases, das durch die vollständige Zersetzung des Schäumungsmittels der Einheitsmasse freigesetzt wird. Die Einheit ist ml / g.

Die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels ist die Menge an Gas, die bei einer bestimmten Temperatur durch die Zeiteinheit des Schäumungsmittels freigesetzt wird.

Da das Polymer selbst den Zersetzungsmechanismus des Treibmittels nicht verändert, ist es nicht möglich, die Menge an Treibmittel in dem Polymer zu messen. Üblicherweise wird eine bestimmte Temperatur des Schäumungsmittels inertes Dispergiermittel (wie DOP oder Mineralöl), Erhitzungsgase, die über einen gewissen Zeitraum abgegeben werden, das Ziehgasvolumen (Umwandlung zu einem Standard unter Volumenbedingungen) mit der Zersetzung von Schäumungsmittel, Heizzeit vollständig herunter, nachdem das Gasvolumen durch die Qualität des Schäumungsmittels auf dem Treibmittel der Gasentwicklung dividiert wurde.

Verschiedene Arten von Treibmittel, unterschiedliche Partikelgröße, unterschiedliche Temperatur, unterschiedliche Zersetzungsrate. Im allgemeinen ist die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels bei niedriger Temperatur schnell. Für das gleiche Treibmittel ist die Teilchengröße klein, die Temperatur ist hoch, die Zersetzungsrate ist schnell. Das Luftvolumen und die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels beeinflussen die Größe und Struktur des Blasenlochs, das Gasvolumen ist groß, die Zersetzungsgeschwindigkeit ist schnell, das Blasenloch ist groß und die Wahrscheinlichkeit, das Loch zu öffnen, ist groß. Die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels stimmt mit der Vulkanisationsgeschwindigkeit überein.

Die Übereinstimmung der beiden beeinflusst die Bildung und Struktur des Blasenlochs. Wenn die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels oder die Vulkanisationsgeschwindigkeit des Klebstoffmaterials zu unterschiedlich ist, kann nicht kooperieren, kann nicht schäumen. Um das Zusammenpassen der beiden zu erreichen, um bessere Gummiprodukte herzustellen, ist die Wahl der Schaummittelvarietät und des Gummivulkanisationssystems der Schlüssel. Es gibt zwei spezifische Methoden:

Eine gemäß der Härtungstemperatur geeignete Temperatur ist für die Wahl der Zersetzungstemperatur und des Schäumungsmittels geeignet und dann entsprechend der Zersetzung des Schäumungsmittels auf der Härtungstemperatur, um die Geschwindigkeit der Kautschukvulkanisation einzustellen, wie zum Beispiel unter Verwendung eines verzögerten Beschleunigers und anderer Beschleuniger Vulkanisationssystem, stellen Sie die Dosierung des Promotors kann verwendet werden, um die Aushärtegeschwindigkeit einzustellen;

Die zweite besteht darin, die Schaummittelsorte und die geeignete Teilchengröße entsprechend der Härtungsrate auszuwählen. Die Teilchengröße des Schäumungsmittels ist auch einer der wichtigsten Faktoren, um die Zersetzungsrate des Schäumungsmittels zu bestimmen. Teilchengröße abnimmt, die Zunahme der spezifischen Oberfläche der Teilchen und Wärmeübertragungseffizienz, die Zersetzungsgeschwindigkeit wird beschleunigt, daher kann durch die Wahl der geeigneten Teilchengröße des Treibmittels auf die Zersetzung des Treibmittel Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Gummi eingestellt werden Vulkanisation. Darüber hinaus ist eine strikte Kontrolle der Partikelgrößenverteilung des Treibmittels der Schlüssel, um alle Blasenlöcher zu erhalten. Die durchschnittliche Teilchengröße des Schäumungsmittels AC liegt zwischen 2 ~ 15 fnn und des Schäumungsmittels AC mit unterschiedlichem Teilchengrößenbereich.